Instant Powder
MISCELAZIONE
Le farine vengono dosate nel mixer nelle percentuali prestabilite dalla ricetta per essere poi caricate nella vasca impastatrice della linea e miscelate.
LE MACCHINE PER QUESTA FASE
Instant Powder
ESTRUSIONE
La miscela di farine viene inviata alla vasca impastatrice e idratata. L’impasto ottenuto viene inviato al cilindro di estrusione dove viene cotto ed estruso in strisce di sfoglia. La combinazione tra il controllo della temperatura di estrusione e il profilo della vite (a basso shear) permette un efficace processo di gelatinizzazione che preserva la struttura degli amidi, in questo modo la qualità del prodotto finale è assicurata. L’estrusore-cottore garantisce la massima flessibilità in quanto le temperature e i tempi di residenza possono essere regolati a seconda della materie prime utilizzate. Oltre alla produzione di sfoglie per farine istantanee è possibile utilizzare miscele di farine di patata o di cereale per produrre pellet semplicemente cambiando la vite di estrusione.
LE MACCHINE PER QUESTA FASE
Instant Powder
TAGLIO
La sfoglia viene tagliata a distanza in formati piani da un taglierino rotante.
LE MACCHINE PER QUESTA FASE
Instant Powder
TOSTATURA
Il prodotto viene tostato per alcuni secondi ad alte temperature su piani vibranti.
LE MACCHINE PER QUESTA FASE
Instant Powder
RAFFREDDAMENTO
L’umidità viene stabilizzata durante il raffreddamento finale. Il prodotto viene macinato nella granulometria richiesta.